黑龙江直流伺服控制器-华瑞高和-直流伺服控制器作用

伺服控制器需求

在整个解决方案中，由于台达asda-a2伺服控制器内含电子凸能，四台伺服即可完成送膜，送料以及裁切工艺，plc只需做简单i/o控制，---节省了上位机的昂贵成本，程序的规划从而也简单。

项目总结：

以a2伺服为的台达系统控制解决方案在立式包装机的的成功应用，证明台达a2伺服的优---能，也为台达在包装行业的深入发展树立了。台达系统控制解决方案有以下特点：

- 裁切速度在袋长为80mm时达到180包/分钟，误差精度在±0.3mm

- 可实现1~10连包的生产，满足客户的特殊需求。

伺服控制器

在大惯量负载印刷系统中，编码器和伺服系统的选择尤为重要。以bf4250卷筒纸印---为例，其负载转动惯量很大，直流伺服控制器作用，其中柔印机组为0.13 kg·m2，胶印机组转动惯量大，为0.33 kg·m2。由于系统定位精度要求≤0.03mm，考虑到负载的大惯量性，把控制周期定为2ms，直流伺服控制器应用，要求位置环稳态误差为±1个脉冲。根据定位精度和稳态误差，可以折算出编码器线数为17000线，可是考虑到在实际印刷过程中，要不断调整不同机组的位置，如果编码器分辨率选17000线，在调整印辊时，由于机组转动惯量很大，将会产生很大的角加速度，进而产生很大的转矩。例如对于胶印机组，调整角加速度超过700 rad/s2，调整转矩超过200n·m，直流伺服控制器作用，一般的电机无法满足要求。综合考虑，选择编码器分辨率为40000线，这样在调整过程中，减小了电机的调整加速度，进而减小了调整转矩。例如在负载惯量胶印机组中，调整角加速度为78.6rad/s2，调整转矩为26 n·m，凯奇电气公司的90m系列伺服电机完全可以满足要求。